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揚州2019.03 TPM-全員設備管理與維護實務高級研修班
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2019-02-28 瀏覽次數:

    關于舉辦TPM-全員設備管理與維護實務高級研修班的通知

     

    各有關單位:

     

    現代企業中,隨著市場經濟體制的建立和現代化設備的廣泛應用,設備管理已經成為關系到企業經濟效益,關系到企業生存與發展的重要一環,在現代企業制度下,選擇什么樣的設備管理體系,已經成為了企業的一個重要決策問題,因此,現代企業必須構建完善的現代設備管理體系,并規范設備點檢工作,實踐證明,推進全員生產維修體系(TPM)和實行設備點檢定修制正是企業實現現代化設備管理的一條成功之路,有效進行預防性維修及預知維修管理,開展設備智能維護,才能實現設備零故障管理。本次培訓經考評通過后頒發證書。

     

    一、時間  2019年3月21日-22日,20日全天報到。


    二、地點  江蘇·揚州

     

    三、費用

      1.培訓學習費3950/人(含講學、證明、區域、姿料);   2.酒店住宿協調按排,資金自主。  

    四、頒發證書

      經教學評定經過后頒授英語證書。請黨員干部在發送信息報名考試回執時將身份證號碼證及手續照片頭像電子器件版各兩份并肩發送至會務服務組電子郵件。  

    五、請將報名回執發郵件到培訓部。將根據報名回執通知具體報到地點。

     

    六、課程主題

      不斷完善工廠當代儀器經營方法系統模式,增加工廠儀器經營方法系統橫向,推進項目建設全體員工生孩子修補部(TPM)模式,規范標準儀器檢修本職工作,不斷提高儀器標準化熱效率和建立儀器蓄電量生長期學費的絕佳化,落實工作儀器杜絕性修補部經營方法系統,全面實施預知修補部,積極開展自動化系統維護,建立儀器零機械故障經營方法系統。  

    七、課程目標

      熟知現時代產品方法的一般原理圖及方法模型;   堅定TPM風險管理體系的的原理及內涵的意思;   非常熟悉TPM游戲活動體系中的兩種基石和三個三要素及8大基石;   把握TPM的深入推進措施;   知道怎么才能共建“五位數內置式”的集體TPM基本模式;   熟知6S運動的抓好最簡單的方法及目檢化管理方法法的技術應用;   熟練如今的機器設備維護保養經營的其本質及維護保養五大標準的網站內容及選用;   熟知順利完成落實機器的專業化維護保養財產保全行動的策略;   明確實現了機械設備零錯誤代碼治理的學習目標及現狀分析;   了解助推TPM及施實檢修處理的工藝與舉措。  

    八、培訓對象

      各個、中、大中型客戶的中領導專用系統標準化治理人,廠礦專用系統部、傳奇裝備部、得到保障部或機制能科的專用系統標準化治理者、方法人,工廠方法人、專用系統人,基層工人專用系統人和巡檢人。  

    九、培訓內容

     

    (一) 全員生產維修—TPM體系概述

      1.新現時代專用設備工作的顛覆性特色化及特色化   2.機構好的三因素   3.集體生產制造處理風險管理體系(TPM)的意義   4.TPM的環境承載力系統架構以及其規范化裝修標準   5.TPM升降了各個企業的競爭與合作力   6.TPM對中小企業有的影響力   7.TPM移動的體驗事例淺析  

    (二) TPM的“三全”理念

      1.全員性的服務理念   2.全設備的內涵的意思   3.全效應的保持   4.專用設備宗合生產率(OEE)的基本特征   5.建立OEE的理論意義性及OEE的計算出來工藝   6.升降機械基礎性能力(OEE)的相應的對策  

    (三) TPM活動體系

      1.兩種命脈   2.五基本特征   3.三個思想上和3項有效改善   4.三種目標   5. TPM活動方案的任務和八個基石   6. TPM移動制定方案設計  

    (四) TPM小組活動

      1.工作組活躍的工作目標   2.促進改革團隊的活動的生活條件   3.TPM營銷活動項目組的開發   4.領導組項目的3個步驟  

    (五) TPM活動的推進

      1.TPM成功失敗的前十名核心   2.積極推進TPM的兩條核心   3.穩步推進TPM 的七大時期及各時期的信息內容   4.推行TPM的十十個方法流程   5.TPM行動的助推模式和實用技巧   6.TPM用底線   7.推動精益管理TPM.  

    (六) “6S”活動的開展

      1.6S活動資源的資源和彼此社會關系   2.6S話動的影響   3.6S活動的進行   4. 6S工作與TPM   5.推廣6S游戲活動遵循認為本   6. 6S行成的五個第一階段   7.國內儀器工作制度協會會員的標準《儀器工作制度制度 規范》(T/CAPE 10001—2017)中關于幼兒園6S的想關規范  

    (七) 目視化管理法的應用

      1.目視化監管化監管法   2.定置化方法法的效果   3.目視化治理化治理法的總體規定要求   4.看著化處理法的信息內容及深入推進關鍵環節   5.看著化處理法例子  

    (八) TPM活動與現場設備管理

      1.實地現場主設備標準化管理的八大工作   2.搜索和徹底清除生產活動現場的“六源”   3.改進基本水平水平   4.搞好環境裝備管理系統事業的事項   5.建立有效的的現廠安全管理管理制度   6.靈活運用6S安全生產管理方法標準的抓好現廠安全安全生產管理安全生產管理方法  

    (九) TPM的設備點檢管理

      1.機械檢修的名詞解釋與根本性   2.巡檢操作的組織性切實保障網絡裝修標準和管理機制切實保障網絡裝修標準   3.的設備維護保養的項目、工藝及工作流程   4.檢修的要求制定   5.的設備劣化更傾向監管   6.檢修相關人員隊伍設計的設計下列不屬于在TPM管理體制中的目的   7.巡檢治理的PDCA反復   8.品牌機器檢修處理必須要“匠心有精神”   9.中國有設施設施工作菅理醫學會標準化《設施設施工作菅理裝修標準 想要》(T/CAPE 10001—2017)中針對檢修工作菅理的重要性想要  

    (十) TPM的設備維護管理

      1.建立起獨立修理采集體系   2.開設個性化維修費的部驟與的對策   3.主設備的自主的維護保養   4.裝備及時運維的核心內容和首先需要的環節   5.順利完成開設分手后運營的的對策和要素點   6.工業生產4.0對裝備管理工作的新規范   7.自動化互聯系統網+區域環境下的設備自動化維修保養組織體制   8.機 報警診斷儀技術工藝與預知維修培訓  

    (十一)推進TPM體系,實現設備零故障管理

      1.TPM與達到設施零機械故障階段目標的的聯系   2.的設備服務管理中的零故障率經營理念   3.故障率降不回去的原因   4.縮減問題損毀的關健策略。   5.實現的目標零設備故障的的目標   6.保證 零錯誤安全管理的重點保障措施   7.進行隨時升級維修保養向往專用設備零告警   8.滿足故障率為零的七個時間段  

    (十二)TPM體系的改善活動

      1.工地解決的基本的服務理念   2.現場報道改變的實行步湊   3.極少數有所改善的要領   4.調節的上限著眼于點   5.TPM組織體制的提升方案活躍   6.緩和議案結題的收入   7.優化活動組織的推行系統軟件   8.全面實施快速調節的秘笈  

    (十三)TPM活動與企業文化

      1.企業公司企業理念的含意   2.TPM彰顯了一些主動性往上的多功能工廠文化藝術   3.各個企業文化理念教育是建設優秀管理團隊管理團隊的環境   4.TPM的進行與塑造形象好的行業傳統文化是互相促進的   5. TPM的幼兒教育與培養  

    (十四)構建“五位一體”的全員TPM模式


    (十五)TPM推進過程中的誤區及主要障礙舉例


    (十六)TPM推進中的若干問題思考與辨析

     

    十、聯系方式  新益為咨詢機構

      手機上:18323382498(聯系方式同號)    QQ:1476510795   電子廠油箱:xywlei@126.com  

    附:TPM-全員設備管理與維護實務高級研修班報名回執表.doc 


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