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標準作業與作業標準深化實踐——天津紡科成功舉辦精益管理培訓會議
來源/作者:訾博洋 發布時間:2024-07-27 瀏覽次數:
      為著進十步增強種植熱效率與的質量菅理含量,促進精益求精生產操作菅理的深化時間,8月9日下午三點9:30在一半擴大大型工作會室承辦“精益求精生產操作菅理工作基準和基準工作”為中心題的專題研究培訓學校擴大工作會。深圳紡科各技術團隊總隊長、關鍵點工作工作人員代替參展,一同找尋怎么使用基準化工作工藝流程增強企業主市場市場競爭力。

      
      精益管理咨詢

      
      培訓在緊張而有序的氛圍中拉開帷幕,新益為指導老師李鵬首先強調了在當前市場競爭日益激烈的背景下,推行精益管理、實現作業標準化對于企業可持續發展的重要意義。他指出,標準化作業不僅能夠減少浪費、提高效率,更是提升企業核心競爭力的重要途徑。隨后,深入淺出地講解了精益管理中“作業標準”與“標準作業”的相關定義及其對企業運營的深遠影響。

      
      精益管理咨詢

      
      進入實操環節,參訓員工被分為若干小組,以“分解、組裝黑色碳素筆”為具體案例,進行了標準作業書的制定練習。這一環節旨在通過實際操作,讓每位員工親身體驗到標準化作業的重要性與實施步驟。各小組成員積極投入,分工明確,從流程分解到動作細化,再到時間測量與優化,每一步都凝聚了團隊成員的智慧與汗水。討論過程中,大家各抒己見,氣氛熱烈而富有成效。

      
      精益管理咨詢

      
      經過一個多小時的緊張練習,各小組紛紛完成了標準作業書的初稿,并進行了現場展示與交流。每組代表詳細闡述了制定過程中的思考點、遇到的挑戰及解決方案,展現了團隊協作的強大力量。領導及培訓老師對各組的成果給予了高度評價,并就進一步優化方向提出了寶貴意見和建議。
      
      此次培訓會議的圓滿舉行,不僅加深了天津紡科員工對精益管理作業標準和標準作業的理解與認識,更為公司未來的高質量發展奠定了堅實的基礎。相信在全體員工的共同努力下,必將在精益管理的征途上穩步前行,不斷攀登新的高峰,實現更加輝煌的成就。

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  • 6S管理咨詢
    打造生產制造有條不紊、服務管理吃力,控制標準,鼓舞士氣高額、優質化量、控制成本投入、短貨期的課外作業現場;
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  • 6S目視化設計
    為企業的規化設計一系列由內到外的整體形象升階,外觀設計聽覺總價值集中反映、自身的管理系統內涵的意思集中反映;
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    全員性參與活動生產設配管控栽培出和低生產成本推廣,完善生產設配管控本事,維修本事,增加速率
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