籌備建立精益管理技能提升作戰室，為技能提升提供理論學習與實訓場所。作戰室的設計思路以五個方面展開：1.區域劃分與功能：根據技能提升需求，劃分實訓區、理論學習區，滿足多樣化培訓需求；2.設備配置與布局：根據培訓內容，配置專業設備；3.技能培訓宣傳展板：將部分技能培訓知識等制作成展板，提升培訓效果；4.安全設施與標識：設置安全出口、消防器材、安全標識等安全設施與標識，確保培訓安全；拓展區設置：靈活設置配置內容，滿足未來橫向拓展、縱向提升培訓需求。

　　
　　巧手匠心，變廢為寶
　　
　　為充分挖掘廢舊設備及材料的剩余價值，對超過規定使用年限或其他原因損壞又有修復價值的各種設備（機、電、儀）零部件等進行修復利用，同時提高員工的成本意識和維修技能，充分調動企業員工修舊利廢的主動性、積極性。推進辦于7月開展修舊利廢專項活動，編制修舊利廢管理制度以及活動準備方案并實施。各車間通過本次專項活動，成功將14臺廢舊設備（部件）進行了修復和再利用，實現了資源最大化利用和節約，同時該項活動的開展提高了員工的技術水平和操作能力。并為公司今后的修舊利廢工作提供了寶貴的經驗和借鑒。

　　
　　安全無小事，專項排查顯真章
　　
　　為切實保障公司生產設備的安全運行，減少因設備故障引發的事故，提高員工的安全意識和操作技能，推進辦于7月開展設備安全防護電氣安全保護專項排查整改活動，活動前期編制《設備機械安全防護專項整改活動方案》方案詳細講解活動內容，明確專項檢查方向（設備類防護：設備旋轉部位、設備的防護、機械設備安全標識；電氣類保護：設備電機、配電箱、設備電機接地、電氣設備安全標識），制定整改步驟，為專項整改活動提供了詳細說明，各車間按照方案開展整改活動，輸出專項整改記錄表單表，本次檢查將各車間發現的問題進行計劃性整改閉環。

　　
　　設備治理專項改善
　　
　　設備治理專項改善評審會于近日召開，各團隊專員將改善課題向大會作報告。本輪評審共輸出九項設備改善課題。經評審員一致評審，本次專項改善配備煤車間《卸料小車防堵料裝置改善報告》總分為第一名。此改善針對卸料小車出現的堵料問題，成功設計并實施了一套防堵料裝置。首先將原有的限位計放置在放料管下端，可縮短堵料反應時間，并將放料管兩側鐵皮換成可活動皮帶，防止其積料，該設備改善顯著降低了堵料事件的發生頻率，提升了生產線的整體效率與穩定性。每個月的設備改善課題的提出和實施，體現了各團隊在設備治理方面的專業水平和創新能力，也為我司的可持續發展注入了新的動力。