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"精益"工作效率的方法
來源/作者：網絡|新益為編輯 發布時間：2018-06-21 瀏覽次數：
    The5Sprocesshasproventobeahighlyeffectiveorganizationaltoolformodern,Leanworkenvironments.Areyouroperation'splantfloorpersonneltakingfulladvantageofthismethodology?  

    6S咨詢公司再次證明5S為現代精益工作環境的高效組織工具。請問你車間的員工是否充分利用了這個方法？

     

    精益5S效率

      精益生產管理5S工作效率   Accordingtoexpertsinstorage,organization,andmaterialhandlingsolutionsatAkron,OHbasedAkroMils(akromils.com),organizationsthatinvestina5Sprocessincreaseproductivity,createhigherqualityproducts,andloweroperatingcoststhroughsimplewasteremoval,visualidentification,andefficientuseofspace.Byincorporatinga5SLeanmethodology,theynote,facilitiescan:   根據亞克朗市（法國俄亥俄州）的聚集管理系統與食材整理教授說到，俄亥俄州的Akro-Mils(akro-mils.com)品牌實行5S后，的提升了生產率，造成出更高一些護膚品質量的護膚品或是根據簡易法有害垃圾整理，大數據可視化正常識別或是利于很好的個人空間來減少運營推廣人工成本。他談到搭配采用5S，設配可以：   1）improveworkflowandproductivity   2）developacleaner,moreefficientenvironment   3）createextraworkspace   4）increasesafety   5）reducewastedtimeandeffort   6）boostworkermorale   7）ensureimprovementsremainintact.   1）緩解事情方案并且 升高生產銷售率   2）開啟這個更干凈的，更合理率的工作中工作場地   3）留足更加的工作的個人空間   4）加劇安會性   5）可以減少耗時與人為的的浪費   6）大幅提升職員斗志   7）保證改善控制沒有破壞   ArecentAkroMilsblogpostprovidedthefollowingrefresheronstepsinthe5Sprocess,alongwithsomewaysthisLeanapproachcanleadtoimprovedworkplaceefficiency.   這段時間Akro-Mils司的網站回憶了關干5S的辦法的，或是一個有助于、加強生產車間的效率精益管理的辦法的文章內容。   1.Sort.   Thefirststepinthe5SLeanmethodologyiseliminatingitemsthatarenotneededforthecurrentworkflow.Thisstepiscrucialtoreducingclutter,eliminatingoutdatedorexpiredmaterialsandsupplies,andfreeingupvaluablerealestateinyourworkspace.Akeydecisionpointinthisstepisdeterminingwhichitemsstayandwhichitemsgo.Unnecessaryitemsaremovedoutoftheworkspaceandeitherimmediatelydisposedoforstoredoffsiteanddealtwithlater.   1.總結.   5S精益求精辦法的第一次步就算祛除特定本職工作流量中不要求的件物質。這步面對削減凌亂件物質，解除過去式或變質廢舊物資，留足噴涂車間用得著的空間區域是至關很重要的。而此步奏中的要點點是分取與舍的件物質。將多出的件物質撤發現場并及時治理還將件物質暫時存放場地待今后治理。   2.SetinOrder.   Frequentlyusedworkstationmaterialsandtoolsshouldbearrangedsothatallneededitemsarereadilyaccessibleandeasytofind.Inthisstep,theworkspaceisreorganizedandredefinedforthemostefficientuseofspace.Alltoolsandsuppliesarelabeledandorganized,andasystemisimplementedtomakesuretheyarealwaysreturnedtotheirproperlocations.   2.專項整治.   應恰當搭建事業室最常見的救災物資采購和軟件輔助工具，并能使最常見材料能實時，明確地抽出。在這的時候中，為更效果回收利用率范圍，對其重分。所以軟件輔助工具和救災物資采購應被整冶或是標記好，一同回收利用率機系統，以事關所以材料能償還到靠譜的方位。   3.Shine.   Whenfirstimplementinga5SLeanprocess,allworkareasreceiveathoroughcleaningandinspection.Aformalcleaningandmaintenancescheduleisthendevelopedtopreventdirtfromaccumulatingandkeepequipmentinproperworkingcondition.   3.大掃除.   當時需完成5S作業的的時候，如何應對那些事情區城實行全面干凈的和查檢。同一時間應制定行動計劃日常的干凈的與保養行動計劃表，避免止積灰積聚或保持穩定機能出于通常的事情階段。   4.Standardize.   Benchmarkingandevaluationtacticsshouldbeusedinyour5SLeanprocesstomaintainaconsistentapproachforcarryingouttasksandprocedures.Forexample,standardizingthestorageofsuppliesthroughcolorcodingisaneffectivewaytoprovidehelpful,easilyrecognizablevisualindicatorsthroughoutanentirefacility.   4.洗滌.   為了能夠始終維持重任和編譯程序執行工作時的同一性，5S精益求精的時候中應能用基準線和評定策略。舉例子，可以通過色商品編碼來原則化廠庫產品的的方法，輔助整體產品帶來了同一個的比較簡單視覺藝術指示燈輔助工具。   5.Sustain.   Thelaststepistocontinuemaintainingefficientworkflowandproductivitywithyour5SLeansystem.Thebestwaytodothatisthrougheducationandempowermentofthoseusingthesystem.Communicatingthebenefitsofanongoing5Sprocesswillhelpensurepersonnel'scontinuedadherencetoitand,justasimportant,thatthereisnofallingbackintobadhabits.Equippingworkerswithawelldesigned5Schecklistdoesmorethanmerelysupportthefollowingofthoseprocedures.It'saneffectivewaytocreateaccountabilityandkeepthisvaluableprocessgoingstrong.MT   5.文化素質.   最棒那步是確認5S精益生產制造管理設備保持良好更很好的的任務步奏和生產制造力。中僅最棒的的方法是確認文化藝術培訓甚至認證。將持續地傳播5S的幫助能夠促進抓實導購員離職維持知道而不要第三導致壞自覺性。為導購員離職出示細心制定的檢修表，除了僅蘋果支持可以達到4S的更很好的推行，同一也是創立擔責制甚至使此類成功上限化的更很好的方法。

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